Consideramos o processo de impressão de etiquetas e rótulos como um processo com diversas plataformas de impressão, em um mesmo equipamento, tendo os substratos a serem impressos nos mais variados tipos de materiais.
Os materiais apresentam diferentes composições que trazem um desafio para as empresas gráficas que fazem os trabalhos de impressão de etiquetas e rótulos. Neste artigo, vamos explicar quais são os problemas mais comuns.
Problemas mais comuns na impressão de etiquetas e rótulos
A dificuldade se dá em escolher uma tinta que consiga atender ao cliente final com todas as exigências que o mercado necessita. Além de proporcionar a produtividade esperada pelo fabricante de rótulos e etiquetas.
O processo de impressão de etiquetas e rótulos é um processo que, na sua maioria, tem altas velocidades de impressões. Nesse caso, requer uma tinta com alta velocidade de polimerização (secagem) – isso quando falamos em tintas de secagem com raios Ultravioleta (UV), pois com a tecnologia UV no processo de impressão em serigrafia rotativa, onde se consegue uma qualidade superior e um diferencial dos demais processos de impressão, como Offset UV e Flexografia UV.
Problemas relacionados ao convertedor de rótulos e etiquetas
Como falamos anteriormente em velocidades altas de impressão, vamos enumerar alguns dos principais problemas que o convertedor de rótulos e etiquetas pode encontrar em seu processo de produção:
- Tintas de serigrafia rotativa secagem UV para rótulos e etiquetas devem ter uma secagem muito rápida para poder acompanhar os processos conjugados no mesmo equipamento, como Offset e Flexo UV.
- A secagem das tintas UV é uma característica básica que comprometerá 100% do processo de impressão de etiquetas e rótulos e pontos finais do filme impresso. Causando assim, em casos mais críticos, o “block”. Isso acontece quando a tinta “cola” no verso do substrato impresso pela falta de polimerização completa.
Dessa forma, torna a bobina impressa em “bloco impresso”, tendo como consequência a perda total do material, além do tempo de impressão. - A influência do defeito inicial de uma tinta com uma má polimerização influenciará diretamente na aderência e resistência da impressão.
Como pode perceber, um problema está muito relacionado ao outro e assim por diante, pois as características finais de uma impressão de etiquetas e rótulos dependem de um conjunto de fatores e pelas características dos diferentes tipos de substratos impressos.
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Impasses relacionados ao processo de polimerização ao realizar a impressão
Mesmo um filme com um tratamento deficiente, com uma tensão superficial abaixo da necessidade para uma aplicação de tinta UV, ampliará o problema de polimerização e aderência na impressão de etiquetas e rótulos.
Outros problemas podem aparecer associados com a falta de polimerização da tinta de serigrafia rotativa, como: aparecimento de bolhas, manchas na impressão, excesso de tack, problemas de sobreposições com outras tintas serigráficas rotativas e outros sistemas de impressão, falta de resistência física a produtos químicos em geral e aos testes de qualidade, como fita Durex.
Além desses problemas de características de processo que levam a vários outros na sequência, problemas relacionados à falta de cobertura da tinta também é um fato que pode estrar estar relacionado ao processo de impressão.
Estamos tratando de um processo de alta velocidade e substratos e na maioria das vezes são transparentes. Uma boa fluidez da tinta é fundamental para termos uma boa impressão e cobertura na impressão de etiquetas e rótulos.
