Antes da escolha correta da tinta a ser utilizada no processo de serigrafia, toda impressão começa por um bom equipamento, assim como a escolha de bons insumos a serem utilizados, como: tela, rodo, tecido, além de outros auxiliares.
O que vemos muitas vezes no mercado são economias realizadas de maneira inadequada. Quando optamos por diminuir o nível de qualidade dos produtos usados e cortamos caminhos, arriscamos perder lotes de produto final.
A atenção para a qualidade do processo é primordial para atingir a expectativa dos clientes, garantir a fidelização à marca e, consequentemente, realizar um marketing favorável. É uma economia de insumos, no final das contas.
Isto posto, gostaríamos de abordar os pontos importantes para a impressão de cartões dentro do processo de serigrafia.
Pontos importantes no processo de serigrafia
1- Escolha um bom equipamento
Escolher um equipamento que atenda às especificações é primordial. Ele garante que todo processo aconteça de maneira harmoniosa e sincronizada.
2- Escolha insumos de primeira linha
Sem produtos de qualidade, não conseguimos garantir a estabilidade do produto final. Perdemos lotes e, com isso, geramos retrabalho e perda de tempo de processo.
Esses dois pontos iniciais são considerados parte importante para se ter uma impressão de qualidade. Podemos considerá-los também como os primeiros parâmetros que precisam ser administrados para atingir uma impressão perfeita.
Cuidando desses quesitos, garante-se que a tinta seja a aliada, ao invés da vilã causadora de problemas no processo de serigrafia.
3- Garanta o estado de manutenção do equipamento
Como o afiar de um machado antes de cortar uma grande árvore, o estado do equipamento faz diferença no resultado final. A escolha de um equipamento bem regulado, bem aterrado e com robustez trará mais qualidade na impressão, porque evita vibrações, problemas de estática e paradas inesperadas.
4- Produção de telas com alta qualidade
A produção da tela de impressão com quadros de alta qualidade evita o surgimento de defeitos. Um quadro empenado pode causar depósito irregular de tinta e falhas na impressão.
5- Escolha de tecidos
Ao pensar na escolha do tecido (Nylon ou poliéster), é importante entender que isso gera grande influência na qualidade de impressão, bem como impacta a estabilidade física de cada material utilizado.
6- Ajuste a tensão da tela
Uma tela bem tensionada é essencial para que não ocorra um desgaste demasiado do tecido. Durante o processo de serigrafia, ocorre pressão do rodo. Quando essa pressão é excessiva, podem ocorrer manchas com falta e/ou excesso de tinta, além de furos na impressão e falta de alastramento.
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7- Dureza do rodo
Como a transferência da tinta é realizada pelo rodo, esse insumo deve estar de acordo com as necessidades de cada trabalho. É importante separar rodos com mais ou menos dureza para trabalhos diferentes.
É possível notar, pelo que citamos acima, que o depósito de tinta é determinante na qualidade de impressão e os cuidados com esse fator impactam diretamente o processo de serigrafia.
Investir no preparo de todo o processo é de extrema importância na garantia da entrega dos produtos. Economiza-se tempo e recursos por evitar retrabalhos.
Ao comprar com uma empresa especializada e focada em ajudar em todas as etapas, a qualidade da entrega é garantida.
